উচ্চ চাপ বড় মুখ সাদা ফেনা
Cat:চাপ ওয়াশার ফেনা পাত্র
বড় ব্যাসের নকশা উচ্চ-চাপের বৃহত-মুখের সাদা ফোমারের অন্যতম অসামান্য বৈশিষ্ট্য। এই নকশাটি এই পণ্যটি ব্যবহার করার সময় প্রচুর পরিমাণে ফেনা স্প্রে করতে ...
বিশদ দেখুন2025-10-01
চাপ ওয়াশার সংযোগকারী দ্রুত-সংযোগ সংযোগ, ও-রিংস, ভালভ প্রক্রিয়া এবং থ্রেডযুক্ত অ্যাডাপ্টার সহ বেশ কয়েকটি সমালোচনামূলক অংশ নিয়ে গঠিত। এই উপাদানগুলি চাপ ওয়াশার পাম্প এবং লেন্স বা এক্সটেনশন ওয়ান্ডগুলির মতো আনুষাঙ্গিকগুলির মধ্যে একটি সুরক্ষিত, ফাঁস মুক্ত সংযোগ বজায় রাখতে একসাথে কাজ করে। প্রতিটি উপাদানগুলির নিয়মিত পরিদর্শন অপারেশন চলাকালীন ব্যর্থতা হওয়ার আগে পরিধান সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
প্রতিটি ব্যবহারের পরে, চাপ ওয়াশার সংযোগকারী থেকে সমস্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং আনুষাঙ্গিক সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন। ময়লা, ধ্বংসাবশেষ এবং ডিটারজেন্ট অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে পরিষ্কার জল দিয়ে সংযোগকারীটিকে পুরোপুরি ধুয়ে ফেলুন যা কাপলিং প্রক্রিয়াটির অভ্যন্তরে জমে থাকতে পারে। কণাগুলি জড়ো হওয়ার ঝোঁকযুক্ত থ্রেডযুক্ত অঞ্চলগুলি পরিষ্কার করতে একটি নরম ব্রাশ ব্যবহার করুন। আর্দ্রতা-সম্পর্কিত জারা রোধ করতে সমস্ত উপাদানকে স্টোরেজ করার আগে সম্পূর্ণ শুকনো এয়ার এয়ার করতে দিন।
অপারেশনের প্রতি 10-15 ঘন্টা ধরে ও-রিং এবং চলমান অংশগুলিতে সিলিকন-ভিত্তিক লুব্রিক্যান্টের একটি পাতলা স্তর প্রয়োগ করুন। পেট্রোলিয়াম-ভিত্তিক লুব্রিক্যান্টগুলি এড়িয়ে চলুন যা রাবারের উপাদানগুলি হ্রাস করতে পারে। তৈলাক্তকরণ প্রক্রিয়াটি কাপলিং সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা, ও-রিংস এবং ভালভ আসনে লুব্রিক্যান্ট প্রয়োগ করা, তারপরে পুনরায় সংযোগের আগে সমানভাবে লুব্রিক্যান্ট বিতরণ করার জন্য প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকবার কাজ করা জড়িত।
সাপ্তাহিক পরিদর্শনগুলি ক্র্যাকড ও-রিংগুলি, বিকৃত থ্রেড বা ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে জারা পরীক্ষা করা উচিত। মসৃণ অপারেশনের জন্য দ্রুত-সংযোগ প্রক্রিয়াটি পরীক্ষা করুন এবং যাচাই করুন যে লকিং কলারগুলি নিরাপদে জড়িত। এই অঞ্চলে পিটিং বা ক্ষয়ের ফলে চাপ ফাঁস হতে পারে বলে ভালভের আসনের দিকে বিশেষ মনোযোগ দিন।
সরাসরি সূর্যের আলো থেকে দূরে একটি পরিষ্কার, শুকনো পরিবেশে চাপ ওয়াশার সংযোগকারীদের সঞ্চয় করুন। সংযোগকারী জয়েন্টগুলির উপর চাপ রোধ করতে তাদের শক্তভাবে কয়েল করার চেয়ে পায়ের পাতার মোজাবিশেষগুলি ঝুলিয়ে রাখুন। বর্ধিত স্টোরেজ পিরিয়ডের জন্য, অক্সিডেশন রোধ করতে ধাতব পৃষ্ঠগুলিতে খাদ্য-গ্রেডের খনিজ তেলের হালকা লেপ প্রয়োগ করুন। ধ্বংসাবশেষ জমে রোধ করতে অব্যবহৃত সংযোগকারী প্রান্তে ধুলা ক্যাপগুলি রাখুন।
সমাবেশের সময় থ্রেড সিল টেপ বা পাইপ ডোপ প্রয়োগ করে থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলি রক্ষা করুন। টেপটি 2-3 ওভারল্যাপিং স্তরগুলি সহ পুরুষ থ্রেডগুলির চারপাশে ঘড়ির কাঁটার দিকে আবৃত হওয়া উচিত। থ্রেডগুলি বিকৃত করতে পারে এমন অতিরিক্ত শক্ত সংযোগগুলি এড়িয়ে চলুন। দ্রুত-সংযোগ ফিটিংগুলির জন্য, কলারটি অবাধে সরানো এবং অতিরিক্ত শক্তি ছাড়াই ইতিবাচকভাবে লক করে তা নিশ্চিত করুন।
সমস্ত উপাদান সংযোগ করে এবং অপারেটিং চাপে ওয়াশার চালিয়ে মাসিক চাপ পরীক্ষা পরিচালনা করুন। সিস্টেমটি চাপ দেওয়ার সময় সংযোগ পয়েন্টগুলিতে ফাঁসগুলি পরীক্ষা করুন। অভ্যন্তরীণ ভালভ সমস্যাগুলি নির্দেশ করতে পারে এমন অস্বাভাবিক শব্দগুলির জন্য শুনুন। যথাযথ প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম সহ একটি নিরাপদ অঞ্চলে সর্বদা এই পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন।
সমতলকরণ, ক্র্যাকিং বা স্থিতিস্থাপকতা হ্রাসের লক্ষণগুলি দেখানোর সময় বার্ষিক বা তাত্ক্ষণিকভাবে ও-রিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন। চাপ রেটিংয়ের সাথে সামঞ্জস্যতা নিশ্চিত করতে প্রস্তুতকারক-নির্দিষ্ট প্রতিস্থাপন অংশগুলি ব্যবহার করুন। পুরো সংযোজকগুলি প্রতিস্থাপন করার সময়, সিস্টেমের কার্যকারিতা বজায় রাখতে আপনার ওয়াশারের স্পেসিফিকেশনগুলিতে প্রবাহের ক্ষমতা এবং চাপ রেটিংগুলি মেলে।
রাসায়নিক ক্লিনার ব্যবহার করার পরে, সংযোগকারী সিস্টেমটি পরিষ্কার জল দিয়ে ভালভাবে ফ্লাশ করুন। কিছু পরিষ্কারের সমাধানগুলি ও-রিং উপকরণগুলি অবনতি করতে পারে বা সময়ের সাথে সাথে ধাতব উপাদানগুলি সংশোধন করতে পারে। বিশেষ পরিচ্ছন্নতা এজেন্টগুলি ব্যবহারের আগে আপনার নির্দিষ্ট সংযোগকারী উপকরণগুলির সাথে রাসায়নিক সামঞ্জস্যের জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকাগুলি পরীক্ষা করুন।
চরম তাপমাত্রার ওঠানামায় সংযোগকারীগুলি প্রকাশ করা এড়িয়ে চলুন যা উপাদানগুলির চাপ সৃষ্টি করতে পারে। হিমশীতল পরিস্থিতিতে, বরফের ক্ষতি রোধ করতে সমস্ত জল সিস্টেম থেকে নিষ্কাশিত হয়েছে তা নিশ্চিত করুন। গরম আবহাওয়ার ক্রিয়াকলাপ চলাকালীন, ধাতব উপাদানগুলির জন্য পর্যায়ক্রমিক শীতল সময়কালের অনুমতি দিন যা বর্ধিত ব্যবহারের সময় উত্তপ্ত হতে পারে।
সংযোগগুলি তৈরি বা ভাঙার আগে সর্বদা সিস্টেমটিকে হতাশ করুন। ও-রিংয়ের ক্ষতি রোধ করতে অ্যাংলিং ছাড়াই সরাসরি সংযোগকারীগুলিকে ধাক্কা দিন। সংযোগ বিচ্ছিন্ন করার সময়, উপাদানগুলি পৃথক করার আগে লকিং কলারটি পুরোপুরি পিছনে টানুন। কখনই সংযোগগুলি জোর করবেন না যা সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয় না - পরিবর্তে ধ্বংসাবশেষ বা ক্ষতির জন্য পরিদর্শন করুন।
শক্ত জল খনিজগুলি সময়ের সাথে সাথে সংযোজকের অভ্যন্তরে জমা করতে পারে। যদি আপনার জলের উত্সটিতে উচ্চ পলি স্তর থাকে তবে একটি ইন-লাইন ফিল্টার ইনস্টল করুন। বিশেষত শক্ত জলযুক্ত অঞ্চলগুলির জন্য, সংযোগকারী ওরিফিকগুলির মাধ্যমে যথাযথ প্রবাহ বজায় রাখতে একটি হালকা অ্যাসিড দ্রবণ সহ পর্যায়ক্রমিক ডেস্কালিং প্রয়োজন হতে পারে।
চাপযুক্ত সংযোগগুলির সাথে কাজ করার সময় সর্বদা চোখের সুরক্ষা পরুন। সচেতন থাকুন যে উচ্চ-চাপ ফাঁস ত্বকের নীচে জল ইনজেকশন করতে পারে। সিস্টেমটি চাপ দেওয়ার সময় কখনই ক্ষতিগ্রস্থ সংযোজকগুলি মেরামত করার চেষ্টা করবেন না। চাপ ওয়াশার অপারেশন চলাকালীন সংযোগ পয়েন্টগুলি থেকে হাত পরিষ্কার রাখুন।
সংযোগ পয়েন্টগুলিতে ফাঁসের জন্য, প্রথমে ও-রিং শর্ত এবং যথাযথ আসন পরীক্ষা করুন। যদি চাপের ড্রপগুলি ঘটে থাকে তবে অভ্যন্তরীণ বাধা বা ভালভের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন। কঠিন সংযোগগুলি কাপলিং পদ্ধতিতে বিভ্রান্তিকর উপাদান বা ধ্বংসাবশেষ নির্দেশ করতে পারে। অবিরাম সমস্যাগুলির জন্য সংযোগকারী সমাবেশের পেশাদার সার্ভিসিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে।
একটি সাধারণ লগ ট্র্যাকিং লুব্রিকেশন সময়সূচী, অংশ প্রতিস্থাপন এবং যে কোনও মেরামত সম্পাদিত রাখুন। ব্যবহারের সময় কোনও পারফরম্যান্স পরিবর্তন বা অস্বাভাবিক ঘটনাগুলি নোট করুন। এই ইতিহাসটি পুনরাবৃত্ত সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে এবং আপনার নির্দিষ্ট ব্যবহারের ধরণগুলির উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণের অন্তরগুলি প্রতিষ্ঠিত করতে সহায়তা করে